Буріння промислових (високодебітних) свердловин у Запоріжжі

Для забезпечення автономного водопостачання об'єктів промисловості та сільського господарства.

Даний вид свердловин характеризується більш високою продуктивністю та більш тривалим терміном експлуатації.

Спорудження високодебітної свердловини має низку відмінностей від звичайних свердловин.

Залежно від геологічних умов і проектних параметрів можуть бути як стандартних діаметрів так і великих.

З широкого модельного ряду бурових установок, що застосовуються як у нашій країні так і на всій території СНД, для вирішення таких завдань підходять бурові установки по типу УРБ-3АМ, УРБ-2,5, 1БА-15. Дане обладнання не має повсюдного поширення серед бурових організаці, що займаються бурінням свердловин на воду через свою високу вартість, складність і габаритність. Ці установки дуже складно використовувати при бурінні дрібних свердловин або на території домогосподарств у приватному секторі. Вони використовуються, в основному, для вирішення питань водопостачання населених пунктів загалом (селищ, міст) або великих об'єктів промисловості та сільського господарства (системи водопостачання металургійних підприємств, зрошення, полів тощо). Дані установки є у парку нашого бурового устаткування й використовується виключно за цільовим призначенням, тобто. для буріння високодебітних промислових свердловин, та глибоких свердловин.

Враховуючи специфіку виконання робіт, на подібних об'єктах окрім спеціального обладнання, необхідно мати також висококваліфікований персонал, з навичками роботи на такому устаткуванні, а також тих, хто володіє прийомами роботи з використанням нестандартних технологічних прийомів.

Буріння промислової свердловини установкою УРБ 3-АМ

Одним з таких технологічних прийомів є зворотне промивання свердловин.

При використанні зворотного промивання,в якості промивної рідина, використовується звичайна технічна вода замість глинистих розчинів.

Обертове буріння з використанням промивної рідини залишає відкритими питання утримання стінок свердловини в процесі буріння, і єдиним фактором стає статичний тиск самої рідини для промивання, рівень якої необхідно постійно контролювати і підтримувати на кілька метрів вище рівня водоносного горизонту, щоб запобігти руйнуванню стінок свердловини при кріпленні обсадної (фільтрової) колони. У більшості випадків, використовується метод прямої промивки, при котрому в якості рідини є буровий розчин (вода з глиною та хімічними добавками). Цей метод є менш витратним, але і менш ефективним, в порівнянні з бурінням свердловини методом зворотної промивки. У разі наявності слабосцементованих нестійких порід, наприклад піски, виникає необхідність здійснювати додаткове кріплення стін свердловини металевою колоною обсадної.

Буріння на воду метод прямої промивки підходить до свердловин, які буряться на потужні водоносні горизонти з великою водовіддачею, буріння глибоких свердловин, буріння на водоносні горизонти з стійкими геологічними породами, буріння свердловин до яких не висуваються підвищені вимоги щодо продуктивності (для побутових потреб, непостійне водокористування).

Особливість зворотного промивання полягає в тому, що на відміну від прямої, технологічна рідина (буровий розчин) подається не по бурових трубах, а в затрубний простір між стінок свердловини і бурової колони, а рідина піднімається всередині колони проходячи через породоруйнуючий інструмент, як правило шарошечное долото. В якості бурового розчину використовується чиста вода без глини та хімічних реагентів. Таким чином, водоносний горизонт не насичується глинистим розчином, а стінки фільтру не замазуються глинистим розчином.

При загальній схожості процесів буріння звичайної експлуатаційної свердловини та високодебітної, існують безліч особливостей і вище наведені лише деякі з них.

Встановлення вежі Рожновського

Враховуючи специфічні вимоги до техніки, технології, режимів проведення робіт з буріння високодебітних свердловин слід зазначити, що вартість їх буде відрізнятися від вартості звичайних свердловин. Але в результаті Ви отримуєте свердловину зі значно збільшеним терміном експлуатації та значно більшим дебітом.

Буріння однієї високо дебітної свердловини часом дозволяє уникнути необхідності буріння цілого ряду звичайних свердловин, що зрештою призведе до економії як із виконанні робіт і закупівлі й обслуговуванні водоподъемного устаткування.